Техническа механика

 1. Същност на процеса заваряване:

Заваряването е процес, чрез който се получава монолитно съединение от заварявани части. Между заваряваните части се получават атомно-молекулни връзки, осигуряващи непрекъснатост на структурата в зоната на заваръчния шев.

 2. Методи на заваряване.



 а) Газокислородно заваряване –

Газокислородното заваряване (ГКЗ) включва всички заваръчни операции, при които като източник на топлинна енергия се използва пламъкът от изгарянето на газокислородна смес.

б) Електродъгово заваряване с обмазани електроди (ръчно електродъгово заваряване)-

Източник на топлинна енергия е електрическата дъга между електрода и заваряваните части. Под нейното действие се стопяват части от заваряваните краища и електрода. Обмазката на електрода защитава течния метал от окисляване и го легира.

При този процес дъгата гори между един безкраен електроден тел (подаван от ролка) и заварявания детайл. Защитата на ваната се осигурява от защитния газ.

При този процес дъгата гори между един безкраен тръбен електроден тел (подаван от ролка) и заварявания детайл. Той се състои от метална обвивка и сърцевина, изпълняваща функциите на обмазката на електрода.

 За източник на топлина се използва плазма. Плазмата е газ с висока степен на йонизация, който се получава в плазмотрони – устройства, осигуряващи принудително свиване на дъгата. Тя гори между нетопящ се електрод (волфрамов, циркониев) и заваряваното изделие. Плазмообразуващият газ изтича през дюза, преминава през дъгата и се йонизира. Студена дюза свива дъгата и така повишава температурата ѝ до десетки хиляди градуса. Плазменият поток, който изтича през дюзата, стопява заваряваните краища. Когато е необходим допълнителен метал, той се подава отстрани ръчно или механизирано с телоподаващо устройство. Защитният газ предпазва стопения метал от въздуха. 

е) Лазерно заваряване -

Лазерният лъч е източникът с най-висока концентрация на енергия, използван за заваряване на металите чрез стопяване.

 Предимствата на този метод на заваряване се определят от възможността за:

•реализация на метода в нормална атмосфера без съществени енергийни загуби

 (приложението на лазерните технологии не е обвързано задължително с наличието на вакуум)

•пренасяне на енергията на разстояние чрез влакнеста оптика (гъвкава оптична система)

•възможност за комбинация на метода на заваряване с конвенционални методи

 като ВИГ и МИГ/МАГ.

3. Заваръчни съединения 

а) зони на заваряване - След протичане на процеса на електродъгово заваряване в завареното съединение се оформят три характерни зони: Метал на шева, Зона на термично влияние (ЗТВ) и Основен метал. За наблюдение и анализ на зоните се изготвя макрошлиф. 

б) видове съединения:

 - Челно без скосяване на краищата -1

 - Челно с едностранно или двустранно скосяване - 2

 - Съединение с припокриване на краищата - 3

 - Ъглово заварено съединение - 4

в) видове разположение на планките

 - челно

 - ъглово и Т образно

 - с препокриване

г) начини за изпълнение на заваръчен шев